木炭炭粉成型设备-炭粉成型设备-巩义兴中炭粉制棒机

煤棒机为煤棒的生产提供可靠的保障

煤棒机我们应该有所了解，这种机器的承受负荷的能力是很强大的，因为挤压煤炭的时候需要用到力格外的大，所以机器里面需要把煤炭挤出去的那个部位的轮子不是一般的普通材料，而是专门用了再次加厚的轮片。不仅如此，轮子的制作材料选用的是经过精细加工的材料，这样就会突出很耐用很结实的特点，除了轮子机器里面的圆筒状的内壁的板子也是用的这种材料。

煤棒机使用寿命要高得多，大概是传统设备的四到五倍。机器顶上面用来取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料，像一些钢材材料还有合金材料。 煤棒机的作用不可小看，它可以进行两种螺旋生产挤压，在机器里面加入煤炭粉末和适当的水，它们在机器工作的状态之下就会自动地结合在一起，并且不断地得到搅拌和挤压，然后形成煤炭棒子。煤棒挤出机的使用操作十分的方便，木炭粉成型设备，机器的底座是密封的，所以整个机器本身就很结实很耐用，机器机身的内部有一层套子用来减少机器使用过程中的磨损。

煤棒机出口的地方也是被套子与机器本身隔绝开来了，所以磨损的情况相对来说还是比较少的，煤炭棒子的制作有着自动的时间控制，所以煤炭棒子会逐一的被抛出出口，不必去担心煤炭棒子聚集在出口的那种情况。机体里面的螺旋形的转片是用钢材打造出来的，所以使用的寿命很长。

煤棒机的体积比较小占地面积并不是很大，所以自开发以来受到了很多厂家的喜爱，为生产提供了非常可靠地保障。

木炭粉成型机开发初期，各项技术尚不太成熟时，煤粉制棒需要添加一些的粘合剂，粘合剂都是一些化工原料，后期出现的问题是烧时气味比较难闻，事实证明使用粘合剂的方法是不可行的，只有在木炭粉成型机的技术研发方面做出改进才行。后来技术人员通过多方探讨试验，将木炭粉成型机内的螺旋加长一截，并把叶片的厚度加大，使螺旋腔内的压力提升了至少3倍，这样煤粉被压的更实，制出的棒自然强度更高了。

我国煤炭资源丰富，煤种也具备多样性，各地的客户来试机的煤种各不相同，但我们发现无论何种煤种，在制棒机都不需要添加剂，如大同的动力煤、阳泉的煤、乌海的焦煤、新疆的柴煤、锡林浩特的褐煤等都有使用木炭粉成型机制棒的用户，巩义炭粉成型设备，用户在试机前对自己的煤炭粘合度不是很有信心，用户都忽略了煤棒挤出机高压制棒的原理，煤粉在螺旋腔内受到了很大的压力，所以煤粉之间的粘合度非常高，该设备适用于各类煤粉。

 煤的物理性质、型煤生产也需要温度要求，通过一段时间库存的原料煤，由于平时库存时蓄热，温度上升、内水分减少；与没有库存的原料煤的水分指标一样，但是它们在破粹、对溶液吸收方面有很大的差别，库存温度高的煤容易破粹，流动性好，炭粉成型设备，容易吸收溶液，沤化煤的效果好，煤棒机容易成型煤棒，并且煤棒的热稳定性好，气化带出物少。

   北方地区的煤的温度控制很重要，型煤场所的避风密闭很关键。沤化煤进入煤棒机只有10度左右时，煤棒机堵眼死机，电流不稳，木炭炭粉成型设备，煤棒成形差，造成生产波动。经观察，沤化煤没有活性，因温度低，水份改变了存在形式，沤化煤成份不均匀，出现水、腐殖酸溶液、煤颗粒不均匀结合，加之在皮带机输送时，在外面的受季节变化，环境温度低，降温快的地方就会结冰，沤化煤变成死团，导致生产不正常。

   从煤棒机工作原理进行分析，沤化煤在煤棒机通过的叶轮的剪切和挤压产生了大量的热量，这些热量促使分子间的运动，水分子开始蒸发，一部分热量提高了煤棒机的机体温度，另一部分在煤粒中，通过煤棒带出煤棒机外，形成水汽迅速蒸发，在这个过程中，沤化煤就通过挤压，水分蒸发，模具成型为煤棒，如果进入煤棒机的沤化煤的温度低就会消耗煤棒机运转产生的热能，沤化煤的水份不能蒸发，导致煤棒机电流低，返料高，出棒低，煤棒不成型质量差，低温影响物料的变化，间接影响煤棒机设备的正常运行，这说明环境温度重要性。其他型煤设备对外界温度也很敏感，皮带输送机、埋刮板、粉粹机、搅拌机；在低温时就很容易出现问题；因此，在冬季要搞好型煤厂房的保温，让设备在允许的范围内运行，相反在夏季高温要搞好设备的降温，注意适当通风。为什么在降温强烈之后设备会出现很多问题呢？一是降温影响运转设备转动部分的润滑，活动部分被冻死；二是原料煤的低温导致结冰附着在设备上，三是，物料相互附着流动性变差。因此保温封闭，升温就十分重要。